波纹涵管具有管节薄,重量轻,便于运输存放,施工工艺简单,现场安装方便,组装快速,工期短等优点;能够有效解决北方寒冷地区对桥梁和涵管的结构破坏问题。为防止波纹涵管锈蚀,我厂波纹管节出厂前进行了热浸镀锌处理,镀锌厚度大于等于63微米,平均镀锌厚度84微米,在没有盐碱水或有害工业废水浸泡以及涵管内不经常流水的情况下。其镀膜即可防止锈蚀,施工安装时增涂沥青涂层,其设计使用年限*。
施工要求:
1 涵洞施工前准备相关材料,人员及设备进场,并
做好施工时期的安全防护工作,对路基边坡进行围网保护,防止石块等物体下滑伤人。
2 基础处理:可回填砂砾或砌筑片石砼,对基底进行平整,换填30-50cm厚的砂砾材料,密实度达到90%以上,选择适当的流水纵坡3%左右,定出每道涵的中线和边线。
3 波纹管涵施工时,采用分段施工的方法,预先在原拱涵基底用角钢并排两根,长度根据涵长确定,作涵管推进时的滑轨,波纹涵管管径根据工程需要可有不同的规格,整装管管径为0.5m-2.5m,每节长度3.06米,采用内(外)法兰螺栓连接,拼装管管径为3m-8m,板与板搭接高强螺栓紧固。
4 如果涵长小于30米,波纹管涵两侧与原涵宽度大于80cm,可将整道波纹管涵在下游或上游向一端推进,就位以后,再进行一端挡墙的砌筑,四周的回填工作,可回填沙砾、碎石土、砌筑片石等。**部采用砌片石或高压泵送膨胀水泥砂浆。
5 如果涵长大于30米,波纹管涵两侧与原涵宽度小于80cm,可将3m-6m长涵管在下游或上游向一端推进,就位以后可以将其固定,砌筑*的片石端墙,波纹管涵的另一端与涵洞间的间距用沙袋或浆砌片石挡住,宽度50cm,然后开始回填。两侧可用粗沙水密法密实或浇注混凝土震动棒捣实。**部采用高压泵送膨胀水泥沙浆。该节管四周填筑完毕后,将*二节运至,进行两管的连接,连接完毕后,以上述相同的方法进行回填,依此顺序完成管道波纹管涵的修建工作。
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